410 type og 416 type kan forsterkes ved varmebehandling, hardheten er 35~45HRC, maskineringsytelsen er god, den brukes til generelle varmebestandige og korrosjonsbestandige rustfrie stålbolter. Type 416 har noe høyere svovelinnhold og er et friskjærende rustfritt stål.
420 type, svovelinnhold? R0,15%, forbedrede mekaniske egenskaper, kan styrkes ved varmebehandling, maksimal hardhetsverdi er 53 ~ 58HRC, brukt for rustfrie stålbolter som krever høyere styrke.
nedbørsherdende rustfritt stål
17-4PH, PH15-7Mo, de kan oppnå høyere styrke enn det vanlige 18-8 typen rustfritt stål, så de brukes til høyfaste, korrosjonsbestandige rustfrie stålbolter.
A-286, et ikke-standard rustfritt stål, har høyere korrosjonsbestandighet enn det vanlig brukte 18-8 type rustfritt stål, og har fortsatt gode mekaniske egenskaper når temperaturen øker. Brukes som høyfaste, varmebestandige, korrosjonsbestandige rustfrie stålbolter, og kan brukes ved 650-700°C.
Austenittisk rustfritt stål
De vanligste kvalitetene er 302, 303, 304 og 305, som er de såkalte "18-8" austenittiske rustfrie stålene. Både korrosjonsmotstanden og de mekaniske egenskapene er like. Utgangspunktet for valg er produksjonsprosessen av rustfrie stålbolter, og metoden avhenger av størrelsen og formen på de rustfrie stålboltene, samt mengde produsert.
302-typen brukes til maskinerte skruer og selvgjengende bolter.
303-type For å forbedre kutteytelsen tilsettes en liten mengde svovel til 303-typen rustfritt stål, som brukes til å behandle muttere med stangmaterialer.
304-typen er egnet for bearbeiding av rustfrie stålbolter ved hjelp av varmehodeprosesser, for eksempel bolter med lengre størrelse og bolter med stor diameter, som kan være utenfor rammen av kaldkursprosessen.
305-typen er egnet for bearbeiding av rustfrie stålbolter ved kaldhodeprosess, for eksempel kaldformede muttere og sekskantede bolter.
309 type og 310 type, deres Cr-innhold og Ni-innhold er høyere enn 18-8 type rustfritt stål, egnet for rustfrie stålbolter som arbeider ved høy temperatur.
316 og 317, de inneholder begge legeringselementer Mo, så deres høye temperaturstyrke og korrosjonsmotstand er høyere enn 18-8 type rustfritt stål.
321 type og 347 type, 321 type inneholder relativt stabilt legeringselement Ti, 347 type inneholder Nb, og forbedrer dermed materialets motstand mot intergranulær korrosjon. Den er egnet for standarddeler i rustfritt stål som ikke er glødet etter sveising eller er i bruk ved 420~1013℃.