Vanlige problemer med høyfaste skruer

Publish time: 05 Nov 21

Med utviklingen og fremgangen har bransjen stadig høyere krav til høyfaste skruer, og kravene til høyfaste skruer øker også. Høystyrke og høyfaste skruer kan dekke alles behov. For tiden er utviklingsutsiktene for høystyrke og høyfaste skruer gode, men det er fortsatt noen problemer med innenlandske høystyrke og høyfaste skruer. Det er forstått at det er følgende hovedproblemer.

1. Pass på at last og kilelast ikke oppfyller standardene. Garantert belastning og kilebelastning er de viktigste A-elementene for å evaluere de mekaniske egenskapene til produktet under strekkbelastning. Det er spesielt viktig for høyfaste og høyfaste skruer. Den garanterte belastningen brukes til å evaluere den plastiske deformasjonsmotstanden til produktet under spesifisert strekkbelastning. Hvis indeksen ikke oppfyller kravene, kan det oppstå plastisk deformasjon på grunn av forstrammingskraften og arbeidsbelastningen, og derved redusere forstrammingskraften og løsne forbindelsen. Kilelasttesten er en vurdering av strekkfastheten til boltproduktet og koblingsstyrken til hodestangen. Denne indeksen oppfyller ikke standarden. Under påvirkning av stor belastning, spesielt under påvirkning av støtbelastning, eller når støtteflaten utsettes for lokal belastning, vil fenomenet brudd eller U-sving oppstå, noe som resulterer i forbindelsessvikt og til og med sikkerhetsulykker.

2. Hardheten er ukvalifisert. Hardhet er også en viktig indeks for å evaluere de mekaniske egenskapene til høyfaste skruer. Materialene som brukes i hvert produkt av ytelsesgrad er forskjellige. Ved valg av høyfaste skruer er nivået av mekaniske egenskaper et viktig grunnlag. Under installasjon og bruk bør arbeidsbelastningen og installasjonsmomentet bestemmes i henhold til ytelsesnivået. For visse materialer bør hardheten kontrolleres på et rimelig nivå, og høy hardhet kan redusere utmattelsesmotstanden til produktet. For å forbedre styrken til produktene har noen selskaper kontrollert hardheten på et høyt nivå, noe som har fått noen produkter til å overgå standarden.

3. Avkarboniseringslaget overgår standarden. Avkarboniseringslaget er også et type A-prosjekt. På grunn av avkarbonisering reduseres overflatehardheten og styrken til delene kraftig, noe som alvorlig påvirker overflatekontaktstyrken og utmattelseslevetiden til høyfaste skruer, spesielt skaden på gjengede deler. Årsaken er decarburization av råvarer, material modifikasjon decarburization og produkt varmebehandling decarburization.

4. Størrelsen er for dårlig. Høy styrke Mikroskruer er en generell komponent, og dens utskiftbarhetskrav er høye, og størrelsesforskjellen vil direkte påvirke utskiftbarheten, og til og med påvirke tilkoblingsstyrken, anti-løs ytelse eller levetid. Hovedårsaken til den ukvalifiserte størrelsen er feil prosesskontroll. For å spare materialkontrolldelen er størrelsen nær den nedre grensen, utstyret blir ikke justert i tide under produksjonsprosessen, og formen som ikke er tolerant, brukes. Kvalifisert godkjenning; for det tredje kan dosen ikke måles og verifiseres regelmessig, og til og med måleren som overskrider slitasjegrensen brukes.