De viktigste elementene i selvskruende skrue overflatebehandling

Publish time: 03 Dec 21

Når det gjelder selvskruende skruer, selvskruende skruer kan brukes på materialet som skal konsolideres, avhengig av sine egne gjenger, for å "tapp-bore, klemme og presse" den konsoliderte kroppen for å produsere tilsvarende gjenger, slik at de kan matches tett med hverandre.

Overflatebehandling av selvgjengende skruer: De fleste selvgjengende skruer er belagt med galvanisert eller sinkfosfat. Kadmiumbelegg brukes sjelden på grunn av dens høye pris og toksisitet. Hvis utseendet er viktig, kan nikkel eller forkroming velges.

1. Utseendebehandling vil ikke bare øke skalaen (som reduksjon av hull osv.), og ulike utseendebehandlinger vil påvirke forholdet mellom dreiemoment, strammegrad og styrke. Når man gjør penetrasjonsforsøk må det derfor baseres på sinkbelegg og kadmiumbelegg. Eller avhending av fosfat har andre regler. Ved testing av gjeldende tappehullsdiameter må skruene som brukes være skruer med samme utseende.

2. Småskala selvskruende skruer med høy hardhet svikter ofte i bruk på grunn av hydrogensprøhet. Selvskruende skruer må karbureres for å trenge inn i jernplaten. Høy hardhet og høyt karboninnhold vil oppstå etter karbureringsbehandling, og hydrogensprøhet vil oppstå under galvanisering eller beisingsbehandling i dette tilfellet.

Hydrogensprøhetstest: Hydrogensprøhetstesten er hovedsakelig for å teste om den selvgjengende skruen har resthydrogen i skruearrangementet og om den vil sprø den selvgjengende skruen. (Generelt oppstår ikke sprøheten på en stund, og den må gis (spenningen vil bare vise seg) De galvaniserte eller belagte skruene skal installeres i testjernplaten og stålplateskiven som spesifisert i tabell 3. Type (ovale) skruer bruker en matchende avfaset stålplate. Tykkelsen på den flate skiven eller avstandsstykket skal kunne monteres på den gyldige overflaten på den nedre hodedelen. lengden på skruen.