Det er noen små produkter vi ignorerer nå, alt fra briller til fly. Bak disse maskinene og menneskehetens store drømmer er de uatskillelige fra små ting - skruer. En god skrue er uatskillelig fra en god prosesseringsmetode, for eksempel en liten 1,0 presisjon liten skrue brukt på presisjonsinstrumenter, en stor superlang superlang skrue brukt i vindutstyr og til og med fly.
Små presisjonsskruer må generelt galvaniseres, og vi vet at disse elektroniske skruene er veldig små. Det er også vanskelig å galvanisere! Hvis antallet er lite, kan galvaniseringsfabrikken blande det med presisjonsskruer med forskjellige spesifikasjoner for galvanisering, slik at enkelte steder ikke kan galvaniseres. Det kan lett føre til skroting av produkter. Vi må rengjøre presisjonsskruene før galvanisering, og samarbeide med galvaniseringsfabrikken for å perfekt galvanisere presisjonsskruene.
Små presisjonsskruer bør ikke matches med stivhet under galvanisering for å påvirke kvaliteten på skrueprodukter:
1. Det er vanskelig å oppfylle kvalitetskravene til forskjellige aspekter ved galvanisering av forskjellige skruer under konvensjonelle galvaniseringsprosessforhold.
2. Spesifikasjonene til maskinvareskruene er for nærme, og størrelsen og lengden ser ut til å være like. Store og sekskantede bolter er belagt separat. Ellers, når galvaniseringen er god, er det ikke lett å score, og screeningen er ikke bra.
3. Tyngre skruer og lettere skruer, mindre skruer og større skruer må belegges separat. Ellers kan de to møtes under galvaniseringsprosessen, noe som resulterer i skade på skruene.
4. Skruene som er enkle å feste sammen, bør belegges separat. Ellers er skruene av to forskjellige spesifikasjoner og typer klistret sammen, og de vil danne en kule under galvanisering. Det er lett å føre til feil ved galvanisering. Selv etter plettering er det vanskelig for oss å skille de to typene skruer.
Gjengeskjæring: refererer generelt til metoden for maskinering av gjenger på arbeidsstykker med formingsverktøy eller slipemidler, hovedsakelig inkludert dreiing, fresing, tapping, gjenging, sliping, sliping og virvlingskjæring. Ved dreiing, fresing og sliping av tråder sørger overføringskjeden til maskinverktøyet for at dreieverktøyet, fresen eller slipeskiven beveger seg nøyaktig og jevnt en avledning langs arbeidsstykkets akse for hver omdreining av arbeidsstykket. Ved banking eller gjenging roterer verktøyet (tapp eller dyse) og arbeidsstykket i forhold til hverandre, og verktøyet (eller arbeidsstykket) styres av det tidligere dannede gjengesporet til å bevege seg aksialt.
Gjengerulling: bearbeidingsmetoden for plastisk deformering av arbeidsstykket med en formende rulledyse for å oppnå en tråd, som også ofte refereres til i industrien som kald overskrift. Skruen produsert ved denne metoden har en raskere produksjonshastighet og lavere kostnad, men sammenlignet med skjæreprosessen, er skruehodet og halen produsert ved denne prosessen naturlig dannet, og utseendet er relativt rundt. Det blir ikke like kantete og vakkert som skjæreprosessen.
Hver metode har fordelene med hver metode. Selv om skjæreprosessen ikke er like rask som kald overskrift, er dens nøyaktighet høyere enn for kald overskriftsprosessen, mens kald overskriftsprosessen kan produsere mer og raskere i mengde og hastighet, og kostnadene er lavere, spesielt for disse presisjonsskruene. Noen ganger er kaldkursprosessen mer kostnadseffektiv enn dreieprosessen.
