Vanntette selvtettende skruer er festemidler utformet for å skape en vanntett, lufttett forsegling ved inntrengningspunktet uten å kreve en separat tetningsmasse, pakning eller ekstra installasjonstrinn. Hver skrue inneholder et tetningselement - oftest en EPDM (etylen propylen dien monomer) gummiskive festet til eller holdt fast under en metallskive - som komprimeres mot underlagets overflate når skruen drives til riktig moment. Den komprimerte skiven tilpasser seg overflateuregelmessigheter, fyller gapet mellom festehodet og materialet som festes, og hindrer vann, fuktighet og luft i å spore tilbake langs skrueskaftet inn i strukturen under.
Den selvforseglende mekanismen fungerer fordi EPDM-gummien forblir elastisk over et bredt temperaturområde - typisk fra -40 °C til 120 °C - og tåler ikke et permanent sett under vedvarende kompresjon. Denne elastisiteten gjør at vaskemaskinen kan opprettholde konsistent forseglingstrykk selv når underlaget utvider seg og trekker seg sammen med temperaturendringer, noe som er kritisk i utendørs bruk hvor termisk syklus er konstant. Den limte metallskiven fordeler klemkraften jevnt over gummiflaten, og forhindrer at gummien ekstruderer ujevnt under skruehodet og sikrer at tetningen forblir konsentrisk og lekkasjefri gjennom hele festemiddelets levetid.
Etterspørselen etter vanntette selvtettende skruer spenner over et bredt spekter av bransjer og bruksområder uansett hvor en feste trenger inn i en væreksponert eller fuktfølsom overflate. Bruken deres er spesielt konsentrert i følgende sektorer:
Selvtettende skruer er tilgjengelige i flere konfigurasjoner, hver egnet til en spesifikk substratkombinasjon og strukturelle krav. Ved å forstå forskjellene kan spesifikasjoner og installatører velge det mest passende festemiddelet for hver applikasjon.
Den vanligste typen i metalltak- og kledningsapplikasjoner, disse skruene kombinerer en herdet selvborende spiss (eliminerer behovet for forhåndsboring) med et sekskanthode som aksepterer en strømførende stikkontakt for rask installasjon. EPDM-skiven er fabrikkbundet til en bakplate i galvanisert eller rustfritt stål og holdes fast under sekskanthodet. Standardstørrelser varierer fra M5 til M8 i diameter, med lengder fra 16 mm til 200 mm for å imøtekomme varierende underlagstykkelser og panelprofiler. Den selvborende spissen er klassifisert for gjennomtrengende stål med en spesifikk tykkelse – typisk uttrykt som et borepunktnummer (nr. 2 for lett stål opp til 3 mm, nr. 4 eller nr. 5 for konstruksjonsstål opp til 12,5 mm) – og ved å tilpasse riktig borepunkt til underlaget forhindres spissfeil og overoppheting under installasjonen.
Forsenkede varianter bruker et konisk hode som trekker i flukt med eller under paneloverflaten, med tetningsskiven plassert for å komprimere rundt hodets omkrets i stedet for under en hevet flens. Disse brukes der det kreves en jevn overflatefinish - for eksempel i arkitektoniske kledningspaneler, karosseri for fritidskjøretøyer og marinedekkbeslag der fremspring vil skape estetiske eller dreneringsproblemer. Tetningsytelsen til forsenkede selvtettende skruer avhenger av nøyaktig hullforberedelse, da forsenkningsvinkelen må passe med skruehodevinkelen for å oppnå jevn skivekompresjon rundt hele omkretsen av festet.
Spesialskruer for å feste trelekter eller lister over metallunderlag bruker en grov gjengeform designet for å gripe effektivt tømmer mens spissen selvborer gjennom den underliggende stålkonstruksjonen. Tetningsskiven forsegler inntrengningen av festemiddelet gjennom vanntett membran eller dampkontrollsjikt mellom tømmeret og stålet, og forhindrer fuktsporing langs skaftet. Disse skruene er mye brukt i solcelle-carport og bakkemonterte strukturer, landbruksbygg med tømmer-sekundærstruktur og ettermontering av takoverleggssystemer.
Korrosjonsmotstanden til en selvtette skrue må tilpasses alvorlighetsgraden til miljøet den skal installeres i. Bruk av et festemiddel med utilstrekkelig korrosjonsbeskyttelse i et aggressivt miljø fører til ruststriper på kledningspaneler, galvanisk korrosjon av underlaget og eventuelt festefeil – som potensielt gjør at paneler kan løsne eller løsne. Følgende tabell oppsummerer hovedmateriale- og beleggalternativene og deres anbefalte miljøer:
| Materiale / belegg | Saltspraymotstand | Anbefalt miljø |
| Sink galvanisert stål | 96–120 timer | Tørre innlandsmiljøer; ikke-kritiske innvendige fester |
| Varmgalvanisert stål | 500–1000 timer | Generell utendørs bruk; landbruks- og industribygg |
| Rustfritt stål 304 | 500–1000 timer | Moderat eksponering; matforedling, vannbehandling |
| Rustfritt stål 316 | 1000–2000 timer | Kyst-, marine-, offshore- og kloridrike miljøer |
| Karbonstål med Climaseal / Dacromet belegg | 1000–1500 timer | Krevende utendørs eksponering; solenergi, kommersiell taktekking |
Galvanisk kompatibilitet mellom skruematerialet og underlaget er like viktig. Å feste kledningspaneler i rustfritt stål med karbonstålskruer, eller bruke aluminiumsfester i kontakt med stålrør, skaper en galvanisk celle som akselererer korrosjon av det mindre edle metallet. Kontroller alltid materialkompatibilitet mellom festeanordningen, limingsskiven og underlaget før du spesifiserer en selvforseglingsskrue for bruk som involverer forskjellige metaller.
En selvtettende skrue som er riktig spesifisert vil fortsatt ikke tette pålitelig hvis den er feil installert. Tetningsskiven må komprimeres til nøyaktig riktig grad - nok til å oppnå full kontakt med underlaget over hele overflaten, men ikke så mye at gummien blir overkomprimert, ekstrudert utover skivens omkrets eller skadet av varme fra borspissen. Riktig installasjonsprosedyre krever oppmerksomhet til følgende faktorer:
Selv korrekt installerte selvtettende skruer krever periodisk inspeksjon, spesielt i miljøer med høy UV-stråling der gumminedbrytningen akselereres, og i kystsoner hvor saltavsetning fremmer korrosjon under vaskemaskinen. En visuell inspeksjon av vaskemaskinens tilstand og skruehodet for rustblødning bør utføres med intervaller på tre til fem år for standard kommersielle installasjoner, årlig for marine og offshore-applikasjoner, og etter enhver ekstrem værhendelse som kan ha utsatt strukturen for støtbelastninger eller termisk sjokk.
Utskifting er indikert når EPDM-skiven viser synlige sprekker, herding eller tap av elastisitet; når bindeskiven viser betydelig korrosjon som har underskåret gummibindingen; eller når skruehodet viser rustblødning som tyder på at korrosjon har trengt inn til skaftet. I taktekkingsapplikasjoner er individuell utskifting av skruer uten å forstyrre tilstøtende paneler vanligvis enkel - erstatningsskruen bør være én diameter større enn originalen for å sikre tilstrekkelig gjengeinngrep i det potensielt forstørrede hullet som er igjen av den originale festeanordningen. Vedlikehold av et lite lager av matchende erstatningsskruer på anlegget sikrer at eventuelle identifiserte feil kan løses umiddelbart før vanninntrenging forårsaker skade på strukturen eller dens innhold.